Le but de ces tests est de détecter d’éventuelles discontinuités dans une pièce (en matériaux ferromagnétiques) non seulement en surface, mais aussi à proximité de la surface(discontinuités sub-superficielles).
La méthode est basée sur l’attraction d’une poudre métallique appliquée en surface sur les discontinuités présentes dans le matériau sous l’action d’un champ magnétique. L’accumulation de cette poudre métallique autour des discontinuités révélera l’emplacement des discontinuités.
Cette particularité fait que ce test peut être effectué dans certaines circonstances sur des pièces peintes ou apprêtées.
Chez SCI, nous disposons d’équipements portables et fixes pour le contrôle des particules magnétiques (colorées ou fluorescentes). Ceux-ci intègrent les dernières technologies, ce qui nous distingue et fait de nous une référence dans le secteur. Les plus importants d’entre eux sont :
Dans la plupart de ses branches, le SCI dispose de bunkers pour la radiographie. Les bunkers modulaires peuvent également être installés dans les locaux du client.
Avec cet équipement, lorsque le courant circule entre les électrodes, le test peut être réalisé en générant un champ magnétique entre elles.
Les bancs sont spécifiquement conçus pour le contrôle d’éléments forgés ou coulés… Ces bancs combinent les techniques du conducteur central, du flux de courant et de la bobine.
Certains de ses éléments les plus essentiels sont :
Dans la plupart de ses branches, le SCI dispose de bunkers pour la radiographie. Les bunkers modulaires peuvent également être installés dans les locaux du client.
La réalisation de ces tests par des particules magnétiques présente une série d’avantages que nous allons détailler :